內(nèi)外涂塑環(huán)氧樹脂鋼管

涂塑復(fù)合鋼管是鋼管內(nèi)外涂一層厚度為0.5-1.0mmm的聚乙烯、環(huán)氧樹脂粉末等有機(jī)物而結(jié)構(gòu)的鋼塑復(fù)合性管材，它不但具有鋼管的高強(qiáng)度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn)，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)壽命可達(dá)50年。 三、煤礦井下用涂覆鋼管：煤礦井下用涂覆鋼管是把基體鋼管經(jīng)過特殊工藝處理，在鋼管內(nèi)，外涂覆一種特質(zhì)的粉末材料而制得的具有抗靜電、阻燃、防腐蝕性能的復(fù)合產(chǎn)品，內(nèi)外涂塑鋼管克服了鋼管本身存在的易生銹，腐蝕，高污染及塑料管強(qiáng)度低，易變形等多重缺陷，整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點(diǎn)，屬于國(guó)家重點(diǎn)推廣使用的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。被廣泛的應(yīng)用于全國(guó)各個(gè)地區(qū)的電力、通信、交通、市政、礦山等管道系統(tǒng)建設(shè)，是過橋過路電纜保護(hù)管的首shou選產(chǎn)品 。四、電力用涂塑環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管： 該復(fù)合鋼管是采用環(huán)氧樹脂或改性聚乙烯進(jìn)行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時(shí)涂層本身具有良好的電氣絕緣性，不會(huì)產(chǎn)生電蝕。吸水率低，機(jī)械強(qiáng)度高，摩擦系數(shù)小，能夠達(dá)到長(zhǎng)期使用的目的。

本產(chǎn)品以鋼管為基管，外壁涂裝重防腐型、阻燃型、耐候型、等專用性的改性粉末涂料，內(nèi)壁涂裝防腐型、耐磨型、阻燃型等的改性粉末涂料。采用噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處理工藝，制成的專用鋼管應(yīng)用于采礦、油田、鋼鐵、熱電、水泥等各個(gè)專用行業(yè)。 熔結(jié)環(huán)氧防腐樹脂從60年代初開始，用于防止各種環(huán)境中的管道腐蝕損壞，至今已有近四十年，十萬(wàn)多公里的管道防腐應(yīng)用歷史。被廣泛應(yīng)用于陸上，水下，海底等管線的涂裝防腐，從赤道到極地，壽命超過四十年。作為當(dāng)今世界上應(yīng)用*廣泛，用量*，并且已被歷史證明的良好的管線防腐體系，有成熟的國(guó)際和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)與之相對(duì)應(yīng)。 本產(chǎn)品參照消防、耐磨及重防腐對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，按《鋼制給水管道內(nèi)外壁涂塑》《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)章節(jié)、由國(guó)家建設(shè)部發(fā)布《給水涂塑復(fù)合鋼管》，以及鋼塑管行業(yè)協(xié)會(huì)提出的外涂層檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施.內(nèi)外涂塑鋼管和普通鋼管的差別，近年來(lái)，內(nèi)外涂塑鋼管發(fā)展形勢(shì)越來(lái)越優(yōu)異，這種鋼管主要運(yùn)用于管道行業(yè)，常見的有住宅小區(qū)排水用水輸送，燃?xì)猓ぶ辛黧w的運(yùn)輸?shù)鹊取Ｔ撎厣悄湍ツ透g性強(qiáng)，剛度高，并且流體阻力小。

1、基管用于涂覆的鋼管的材質(zhì)、規(guī)格和尺寸應(yīng)符合GB/T3091、GB/T8163、SY/T5037的規(guī)定。

2、涂覆材料用于涂覆的環(huán)氧樹脂粉末應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3、連接形式帶有螺紋、法蘭、溝槽連接、雙金屬焊接的涂覆鋼管，其連接形式應(yīng)符合GB/T 7306.2、GB/T 9119、GB5135.11的規(guī)定。大口徑管采用焊接(內(nèi)襯不銹鋼免修補(bǔ)技術(shù))。

基管尺寸：正常長(zhǎng)度（3000mm-12000mm）固定長(zhǎng)度（6000mm或12000mm，允許偏差20mm）

重量：熱浸塑鋼管按實(shí)際重量或母管理論重量或長(zhǎng)度交貨，母管理論重量按母管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定計(jì)算。

涂層厚度：根據(jù)公稱直徑（管道內(nèi)徑）而變化，如DN100內(nèi)涂層最小厚度不小于0.5，外涂層最小厚度不小于0.6

生產(chǎn)工藝流程：鋼管進(jìn)貨檢驗(yàn)→鋼管內(nèi)壁焊接鋼筋拆除→外倒角→砂或砂磨→壓縮空氣除塵、清理→檢驗(yàn)→鋼管加熱→噴射滾壓成型→冷卻檢驗(yàn)→加熱固化→冷卻冷卻→成品卸貨→檢驗(yàn)整理→包裝入庫(kù)